吐丝机是高速线材生产的重要设备，是将高速直线运动的成品线材盘绕成螺旋线卷，由于吐丝机处在高温下工作，同时高速旋转，容易震动，生产出不合格线材，应合理使用和维护。具体为：

1、 严格控制吐丝温度在使用说明书规定范围内一般为750-900℃。

 2、当风冷运输辊道突然发生故障，造成线卷不能输送而堆积在吐丝机前时，此时应采取的措施是：一是尽快将线卷运开；二是打开吐丝机保护罩，手动不断转动吐丝机转子。

3、及时对吐丝机进行检测

1）及时检测吐丝机震动值，发现超过说明书的限定值，大于5mm/s时，要马上采取措施减震。减震的方法是将吐丝机转子重新进行平衡。采用手提式动平衡仪，不分 解吐丝机就可以进行动平衡。

2）每周检查一次吐丝盘边缘与保护罩之间的间隙，正常值为2.5±0.5mm。如果发现间隙大小对应吐丝盘边缘的位置不变，且其值超过3.0mm，需要检测吐丝机震动值，并对吐丝盘的偏心量进行修 复，对吐丝机重新做动平衡。

3）更换 新吐丝管时，需要检测吐丝机震动值，如发现震动值超标，按步骤1）处理。

4、保证良好的润滑。润滑油的型号、清洁度、流量和压力等技术指标要符合说明书的要求，使轴承得到良好的润滑和冷 却。

5、为防止吐丝机的前轴承温度过高，吐丝机配置水冷 却装置，其用水是软循环水，软水的硬度、PH值、清洁度和流量都要符合要求。